Главная | Заявки | Контакты | Cсылки | Карта сайта
Поиск:
             
О компанииИнфракрасное излучениеИнфракрасное отоплениеКачество продукцииПрименение продукцииFAQ
 
 
 

Каталог продукции

 
  Инфракрасные обогреватели
 
  Керамические инфракрасные излучатели
 
  Кварцевые инфракрасные излучатели
 
  Кольцевые нагреватели
 
  Плоские нагреватели
 
  Ленточные нагреватели
 
  Патронные нагреватели
 
  Обогреватель шкафов автоматики ОША
 
  Нагреватели для печей отжига
 
  Мобильная инфракрасная сушка для ЛКМ
 
  Комплектующие
 
 

Презентация (*.pps 1,24 МБ)

 

Инструкция по применению инфракрасных обогревателей
Каталог инфракрасных излучателей
Каталог нагревателей
Качество продукции >> Используемые материалы
Резистивные элементы | Миканиты | Керамические материалы | Термостойкий никелевый провод
   

 

Миканиты

 
 

Предприятие "Elcer" в изготовлении нагревательных приборов использует миканиты  "Samicanite" 41.610 и 41.620 (IEC 60371-3-3) бельгийского производства. Эти миканиты представляют собой ламинаты, выполненные на базе слюд Мусковит и Флогопит соответственно. Листки минерала Мусковит более эластичны, чем Флогопита, поэтому их используют в изготовлении гибких миканитов.

Миканиты "Samicanite" состоят из слоев миканитной бумаги (mikowego muskowitu / flogopitu) пропитанных силиконовой смолой и связанных между собой прессованием под воздействием высокой температуры.

Никелевые провода в термостойкой силиконовой оплетке  Свойства миканитов "Samicanite"

  • Очень хорошие изоляционные свойства, позволяющие выдержать высокие напряжения, которые проходят через обмотки проводов.
  • Легкий в вырезании и формообразовании, без ухудшения свойств в ходе этих операций, механически выносливые края.
  • Совершенная тепловая стойкость, не расслаивается и не теряет своих механических свойств при нагревании.
  • Очень малая абсорбция воды, материал можно применять во влажной среде.
  • Температура непрерывной работы для миканита 41.610 - 500°C, для миканита 41.620 - 700°C.
  • Допустимая температура работы для миканита 41.610 - 700°C, для миканита 41.620 - 900°C.
  • Толщина от 0,2 мм до 2,0 мм.

На рынке стран СНГ в основном миканитные промышленные нагревательные элементы изготавливаются из российского термоупорного прокладочного миканита ТПФ (ГОСТ 6120-75, ТУ 21-25-30-79) и гибкого слюдопласта  ГФС (ГОСТ 6120-75, ТУ 3492-086-00281915-02), где "Ф" обозначает флюгопласт. Эти миканиты изготавливаются путем горячего прессования механической раскладки флюгопластовой слюды с кремнийорганическим или глифталевым связующим.

Никелевые провода в термостойкой силиконовой оплетке  Сравнительные технические характеристики.

Технические характеристики

Мера

41.610

41.620

ГФС

ТПФ

Прочность на изгиб

МПа

220

170

200

150

Плотность

г/см3 

2,2+0,1

2,2+0,1

2,0+0,5

2,0+0,5

Содержание слюды

%

>90

>90

>69

>80

Абсорбция воды 24ч/23С

%

0,5

0,5

-

-

Теплостойкость

С

500

700

от 300

до 500

500

Максимальная температура кратковременного воздействия

С

700

900

от 500

до 700

700

Электропрочность при 90С в масле

кВ/мм

до 20

до 20

до 18

до 5

Теплопроводность

Вт/мК

0,2

0,2

-

-

Горючесть

94 V-0

95 V-0

-

-

Показатель напряжения на пробивание CTI

В

600

600

500

500

Из этой таблицы видно, что технические характеристики бельгийского миканита, почти по всем параметрам превышают отечественные аналоги.

Структура миканитов ГФС и ТПФ               Структура миканитов 41.610 и  41.620 

   

  Не равномерная структура   

 Равномерная структура

Миканиты "Samicanite" 41.610 и 41.620 – это специальная технология,  которая включает в себя:

  • тщательный отбор применяемой слюды,
  • использование силиконовой смолы с повышенными термическими свойствами,
  • тщательное соблюдение процесса изготовления однородной миканитной бумаги,
  • постоянный контроль технических характеристик готовой продукциию.
Что позволяет получать продукт в совершенстве исполняющий роль качественного электроизоляционного материала, не теряющего своих свойств при высоких температурах.

                 

 

bigmir TOP100